冷卻水金屬管浮子流量計規(guī)格參數(shù)及介紹

冷卻水金屬管浮子流量計適用于測量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，具有 0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。

針金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理。浮子在測量管中，隨著流量的變化，將浮子向上移動，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達(dá)到平衡。此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒鳎怪甘酒髡_地指示此時的流量值。
指針金屬管浮子流量計的基本特點：
1、適用于小管徑和低流速；
2、工作可靠、維護(hù)量小、壽命長；
3、對于下游直管段要求不高；
4、有較寬的流量范圍度10:1；
5、就地型指針指示接近于線性；
6、智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報警；
7、帶有溫度補(bǔ)償；
8、有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式；
6、HART通訊協(xié)議。
指針金屬管浮子流量計的技術(shù)參數(shù)：
測量范圍：水（20℃）：1-200000I/h；空氣（20℃）0.1.13Mpa；0.03~4000m3/h；
量程比：標(biāo)準(zhǔn)型：10：1；特殊型：20：1；
度：標(biāo)準(zhǔn)型：1.5級；特殊型：1.0級；
壓力等級：
標(biāo)準(zhǔn)型：DN15－DN50 4.0Mpa；DN80－DN200 1.6Mpa；
特殊型:DN15－DN50 25Mpa DN80－DN200 16Mpa；
壓力損失：7Kpa～70Kpa；
介質(zhì)溫度：標(biāo)準(zhǔn)型：-40℃～100℃；高溫型：100℃～450℃；
介質(zhì)粘度：
DN15：n<5mPa.s（F15.1-F15.3） n<30mPa.s（F15.4-F15.8）；
DN25：n<30mPa.s；
環(huán)境溫度：遠(yuǎn)傳型：40℃～185℃（液晶不會損壞）液晶正常工作在-30℃～80℃；
連接形式：標(biāo)準(zhǔn)型：DN201標(biāo)準(zhǔn)法蘭；特殊型：由用戶的任意標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋；
電纜接口：隔爆型為1/2NPT內(nèi)螺紋，其他M20`1.5內(nèi)螺紋；
供電電源：
標(biāo)準(zhǔn)型：24VDC二線制4-20mA（12VCD-32VCD；
報警型：24VDC三線制4-20mA（18VCD-28VCD；
交流型：85-265VCD 50Hz；
電池型：3.6V，7.5AH鋰電池，可連續(xù)使用三年；
負(fù)載特性：
二線制：Rlmax=50?（-12）=600@24V；
報警型：大負(fù)載電阻為200，交流型：大負(fù)載電阻為200；
報警輸出：上限或下限瞬時流量報警；開關(guān)量報警；繼電器輸出；
液晶顯示：瞬時流量顯示值范圍：0-50000（可帶小數(shù)點）；
防護(hù)等級：IP65。
指針金屬管浮子流量計的安裝要求：
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應(yīng)垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應(yīng)額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應(yīng)超過5°。
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應(yīng)將新管道沖洗干凈，如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡，則應(yīng)在流量計上游安裝過濾裝置或設(shè)置排氣口，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動流，則應(yīng)在下游設(shè)置適當(dāng)尺寸緩沖裝置，如穩(wěn)壓罐等以消除脈動。
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調(diào)試，應(yīng)在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后，應(yīng)先關(guān)閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應(yīng)顯示為零。如要正常使用，則應(yīng)先開啟上游閥呈全開后，用金屬管浮子流量計下游調(diào)節(jié)閥由小到大緩慢調(diào)節(jié)流量，則瞬時流量應(yīng)有變化。停止工作時，則應(yīng)先關(guān)閉上游閥門、然后關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥。